دستگاه شیار v برای چه استفاده می شود؟

ماشین های شیار زنی Vبه دلیل دقت و سرعت بالای برش، ابزار محبوبی هستند که در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند. در این مقاله ترکیب و ساختار دستگاه های شیار زنی و همچنین انواع متداول برق و مواد برش و نحوه انتخاب دستگاه قدرت صحیح را معرفی می کنیم.

ترکیب و ساختار

دستگاه شیاردار از اجزای زیر تشکیل شده است:

یک ژنراتور/رزوناتور

اپتیک سرامیکی یا لنز فوکوس

بالابر حرکت X/Y

یک سر برش

یک سیستم کنترل

ژنراتور/رزوناتور جزء اصلی کل سیستم است - سیگنال قدرت را با فرکانس مشخص به لوله ای حاوی گاز و بخار کمیاب می رساند. سپس این سیگنال تا رسیدن به اپتیک فوکوس تقویت می شود.

اپتیک سرامیکی یا لنز فوکوس وظیفه هدایت جریان لیزر نهایی را در امتداد محور فرآیند برش بر عهده دارد.

بالابر حرکت X/Y مکانیزمی است که به سر برش اجازه می دهد در امتداد دو محور حرکت کند. این شامل موتورهای سروو، موتورهای DC، موتورهای پله‌ای و موتورهای خطی با ریل‌های اتصال و اسلاید است.

سر برش از نازل و پنجره محافظ تشکیل شده است. هدف آن هدایت پرتو لیزر با شدت بالا به سمت لنز فوکوس تا نقطه برش است.

سیستم کنترل "مغز" دستگاه شیار است - وظیفه آن مدیریت موقعیت مسیر برش، تنظیمات سرعت و قدرت و نظارت بر پارامترها در طول فرآیند برش است.

انواع قدرت و مواد متداول

دستگاه های شیار با پیکربندی های مختلف قدرت ارائه می شوند. انواع توان رایج 1000 وات، 2000 وات و 4000 وات هستند. برای مواد، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ و سایر فلزات اغلب با استفاده از این ماشین ها برش داده می شوند.

انتخاب صحیحشیار زدندستگاه

هنگام انتخاب یک ماشین برای کاربرد خود، باید چندین فاکتور از جمله مواد و ضخامت مورد پردازش را در نظر بگیرید. به طور کلی، برای مواد نازک تر، پیکربندی کوچکتر مناسب تر است. برای مواد ضخیم تر، تنظیم توان بالاتر ترجیح داده می شود. هنگامی که مواد و ضخامت مورد نیاز را شناختید، می توانید تصمیمی آگاهانه در مورد مناسب ترین پیکربندی برای نیازهای خاص خود بگیرید.