JM یک تولید کننده پیشرو است که متخصص CNC Deburring و Drawing Machine است. CNC Deburring and Wire Daking Machine وسیله ای بسیار کارآمد و هوشمند است که ادغام ، چمبر ، حذف لایه اکسید و مسواک زدن به سطح فلز است. دستگاه Deburring و Drawing Wire به طور گسترده ای در پردازش ورق فلز ، تولید خودرو و صنایع ابزار دقیق استفاده می شود. دستگاه دوری و مسواک زدن به طور موثری برس ، لبه های تیز و فلاش از قسمت های کاری را از بین می برد و از لبه های صاف اطمینان می دهد. دستگاه صیقل دادن به دستگاه برای تصفیه سطح فولاد ضد زنگ ، فولاد کربن ، مس و سایر مواد فلزی مناسب است. دستگاه Deburring and Drawing JM ، با راندمان بالا ، پایداری و ویژگی های هوشمند خود ، یک راه حل تصفیه سطح یک مرحله ای را برای شرکتهای پردازش فلز فراهم می کند. این که آیا این باعث بهبود کیفیت کار یا افزایش بهره وری تولید می شود ، این دستگاه تمام خواسته های پردازش را برآورده می کند و آن را به یک قطعه اساسی از تجهیزات برای تولید مدرن تبدیل می کند.
ماشین های فروکش
محرومیت کامل: XDP-1000RPR CNC Deburring and Drawing Machine به طور مؤثر لبه های قطعات فلزی ، برگه ها و بشقاب ها را پردازش می کند و برآمدگی های خشن باقی مانده از فرآیند تولید را از بین می برد تا از کیفیت سطح صاف و ایمن اطمینان حاصل شود. دستگاه ترسیم و طراحی سیم می تواند به طور موثری لایه های اکسید را از سطوح فلزی و مناطق تحت تأثیر گرما پس از جوشکاری ، تقویت پوشش و چسبندگی رنگ کند.
لیست تنظیمات اصلی
صفحه لمسی PCL (7 اینچ): دلتا
موتور کمربند ساینده (7.5 کیلو وات): Huarui
موتور خودآزمایی برس غلتکی (2.2 کیلو وات): Jinwanshun
فن مکش خلاء (15 کیلو وات): Jiuzhou Puhui
AC Contacter: خیاط های خیاط
دکمه های کنترل: اشنایدر/چینت
کمربند ساینده سنسور یون صحیح: بنر (ایالات متحده)
بلبرینگ اصلی: NSK (ژاپن)
صفحه نمایش CNC
صفحه نمایش CNC از دستگاه Deburring یکی از مؤلفه های اصلی تجهیزات است که مسئول نمایش مرکزی و کنترل کلیه پارامترهای عملکرد در طی فرآیند Deburring ، بهبود راندمان و دقت پردازش است. نمایشگر CNC نه تنها بازخورد در زمان واقعی را فراهم می کند بلکه به اپراتور نیز اجازه می دهد تا تنظیمات دقیق پارامتر را با توجه به نیازها انجام دهد و از کیفیت قطعه کار اطمینان حاصل کند.
قلم مو
برس غلتکی یک مؤلفه کلیدی است که برای درمان سطح فلز استفاده می شود ، که به طور گسترده در فرآیند ، مسواک زدن ، تمیز کردن ، جلا دادن و سایر فرآیندها استفاده می شود. این شامل چندین برس است و می توان مواد ، سختی و ترتیب موها را با توجه به نیازهای مختلف پردازش تنظیم کرد. برس غلتکی از طریق حرکت چرخشی با سطح قطعه کار ارتباط برقرار می کند و به طور موثری برس ، اکسیدها ، روغن ها و سایر ناخالصی ها را از بین می برد و از این طریق باعث بهبود صافی و ظاهر سطح فلز می شود.
مواد مخدر
کمربند ساینده
کمربندهای ساینده به طور گسترده ای به عنوان ابزاری ساینده برای درمان سطح فلز استفاده می شوند. پس از انجام پردازش ویژه ، آنها به یک ساختار کمربند شکل می گیرند ، مناسب برای کارهای مختلف مانند سنگ زنی ، آغاز ، صیقل دادن ، اتمام و طراحی سیم. کمربند ساینده مواد اضافی را از طریق اصطکاک با سطح قطعه کار از بین می برد و باعث بهبود کیفیت سطح و ظاهر قطعه کار می شود.
برس
برس غلتکی ابزاری کارآمد است که در پردازش فلز و تصفیه سطح مورد استفاده قرار می گیرد و به طور گسترده ای در آبگیری ، مسواک زدن به سطح ، تمیز کردن و از بین بردن لایه های اکسید و لکه های روغن استفاده می شود. اصل کار آن برقراری ارتباط بین موهای چرخان و سطح قطعه کار ، دستیابی به افترا ، چمباتمه زدن و اتمام سطح است.
مقایسه قبل و بعد از شروع
قبل از غرق شدن
قبل از شروع کار ، قطعه های کاری به طور معمول دارای برس ، لبه های تیز یا باله هستند که برآمدگی نامنظم معمولاً در اثر فرآیندهای مانند برش ، تمبر ، فرز ، اره یا حفاری ایجاد می شود. سطح قطعه کار همچنین ممکن است دارای اکسیدها ، باقیمانده های جوشکاری ، لکه های روغن یا ناخالصی های دیگر باشد که همگی می توانند بر کیفیت سطح کار و فرآیندهای بعدی تأثیر بگذارند.
بعد از غرق شدن
پس از غرق شدن ، سطح قطعه کار صاف ، عاری از برس و لبه های تیز و بدون هیچ گونه برآمدگی نامنظم است. فرایند Deburring تمام آستانها ، باله ها و گوشه های تیز تشکیل شده در طی فرآیند تولید را از بین می برد و باعث می شود لبه های قطعه کار گردتر شود و از مشکلات احتمالی در پردازش و استفاده بعدی جلوگیری کند.
پارامتر دستگاه XDP-1000RPR
عرض کار |
1000 میلی متر |
حداکثر ظرفیت بار |
350 کیلوگرم |
ضخامت پردازش |
0.5-80 میلی متر |
حداقل اندازه پردازش |
(صفحه غیر نصب شده) 50*50*0.5mm |
اندازه کمربند ساینده |
2200 × 1020 میلی متر |
دامنه چمبر |
R (0.1-0.5) |
پرونده های تحریک کننده مشتریان
مشتری یک شرکت سازنده ساز دقیق است که در زمینه تولید قطعات فلزی برای تجهیزات سطح بالا متخصص است. با توجه به نیاز به دقت بسیار بالا ، آستانها و لبه های نامنظم به طور قابل توجهی بر مونتاژ ، عملکرد و ظاهر قطعه ها تأثیر می گذارد. در طی فرآیند تولید ، قطعات فلزی دقیق اغلب باعث ایجاد برآمدگی و فلاش های کوچک می شوند که نه تنها بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد بلکه ممکن است در فرآیندهای مونتاژ بعدی نیز مشکل ایجاد کند. برای حل این مسائل ، مشتری تصمیم به استفاده از دستگاه Deburring CNC و طراحی سیم استفاده کرد. این دستگاه دارای چندین کارکرد از قبیل Deburring ، Chambering ، مسواک زدن و صیقل دادن به سطح است و می تواند به طور گسترده ای برای مواد فلزی مختلف استفاده شود ، به ویژه برای میدان ابزار دقیق مناسب است.